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焊錫條在進(jìn)行焊錫工藝時(shí)，不管是多么優(yōu)質(zhì)的焊錫條都會(huì)有少量焊錫不良情況的發(fā)生。比如焊點(diǎn)暗淡、出現(xiàn)拉尖橋連等問題。那么焊錫條在焊錫條在焊錫過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)什么問題，以及出現(xiàn)不良的原因是什么呢，專業(yè)焊錫廠家綠志島為您解析。
焊錫條在焊錫過(guò)程中可能出現(xiàn)焊點(diǎn)不完整的現(xiàn)象，這個(gè)主要是因?yàn)榕浜虾稿a條使用的助焊劑受熱過(guò)多，或者是印制電路板和電子元器件本身有質(zhì)量問題。
焊錫條潤(rùn)滑不良，出現(xiàn)這種不良情況的原因很可能是因?yàn)橛≈瓢宓谋砻姘l(fā)生氧化，形成了一層較嚴(yán)重的氧化膜，或是焊錫條中離子雜質(zhì)過(guò)多。所以生產(chǎn)焊錫條的車間要時(shí)刻保持清潔無(wú)污染，最好是做到無(wú)塵車間，這是有利于焊錫條上錫的潤(rùn)滑性的。
包錫，焊錫條在焊錫時(shí)出現(xiàn)包錫現(xiàn)象，這種不良情況的原因就有多種，可能是焊錫條的預(yù)熱溫度不夠或本身焊錫爐的溫度較低。焊錫條的助焊劑活性不夠，沒有起到輔助焊錫作用，也會(huì)導(dǎo)致吃錫不良的現(xiàn)象。還有就是焊錫條在焊錫中已經(jīng)被污染。
焊錫條的焊點(diǎn)出現(xiàn)拉尖現(xiàn)象，造成這種不良一般是焊錫條在熔錫時(shí)溫度傳導(dǎo)不均勻，或是焊錫條的焊錫設(shè)備老化，無(wú)法正常工作。所以要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)。
焊錫條潤(rùn)滑不均勻，是由于印制板的焊錫表面污染比較嚴(yán)重，或氧化現(xiàn)象比較嚴(yán)重，使得焊錫條焊錫液不能均勻覆蓋，這才使得焊錫條焊點(diǎn)不圓滑。
出現(xiàn)焊錫球，這種不良應(yīng)該是焊錫條使用的助焊劑含有過(guò)多的水分，或是焊錫環(huán)境過(guò)于潮濕。所以才一直強(qiáng)調(diào)，在焊錫條焊錫前需要對(duì)印制板進(jìn)行預(yù)熱，烘干助焊劑，這樣就能有效避免焊錫球的出現(xiàn)。
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